人靠衣装，，设备之美很大水平在于涂装。为了确保每个设备都能在客户现场惊艳亮相，，UNIBET股份制订了《涂装工艺规程》、《涂装规划、色系的尺度规范》、《涂装检验规程》等，，划定了产品涂装规划、色系选择、除锈等级、涂装的法式前提及检验规范等要求。

涂装工艺流程：：：工作筹备—除锈—理论算帐—调漆、搅拌—喷底漆—理论修整—喷（中央）面漆—修补—查抄入库。

所有部件涂装前，，理论的焊接飞溅、焊接缺点、刮痕、锈、理论的油污、尘土要选取适当的步骤处置到底，，理论锈蚀处置选取抛丸处置和动力工具打磨处置两种方式，，抛丸除锈应达到GB/T8923.1的抛射除锈等级Sa2.5及以上要求；手工电动除锈达到St3的等级要求。除锈后要用清洁的压缩空气进行清洁除尘，，理论处置后的工件达到涂装要求后涂装第一层底漆，，底漆喷涂漆膜干后要进行打磨算帐流挂和浮尘，，修补漏喷等涂装缺点，，保障漆膜均匀和满足设计的要求后能力喷中央漆。中央漆与底、面漆应拥有优良的填平性、抗冲击性和打磨性。面漆喷涂前理论应选取砂纸等工具进行算帐，，对涂层败坏的或漏涂的要进行修补，，修补后统一进行面漆喷涂，，喷涂层数和涂层厚度凭据设计的要求执行。工件除锈后，，还需将理论残留的焊渣、焊瘤、毛刺、飞溅以及其它理论缺点算帐干净，，最终达到工件理论不得有显著的其他缺点。若工件理论上有磕碰、划伤、裂纹及焊接缺点，，应实时修理，，严格自检，，合格并做象征后方可转入下道工序。

理论处置后的工件达到涂装要求后涂装第一层底漆，，底漆喷涂漆膜干后要进行打磨算帐流挂和浮尘，，修补漏喷等涂装缺点，，保障漆膜均匀和满足设计的要求后能力喷中央漆。

涂装工艺是机械制作过程中的重要环节，，不仅能让设备更好看，，涂装质量的曲直更直接影响着设备的寿命。涂装，，工艺与色彩艺术的美满结合，，严格遵守涂装工艺，，让设备更出彩。