在冶金行业的转炉冶炼过程中，合金配加过程作为转炉冶炼的最后环节，决定了前一道工序的成功与否，同时也直接影响着后一道精辟工序的冶炼难度与周期，在多方面影响着冶炼成本。

传统合金配加工艺重要以转炉现场所金操作工人的操作经验进行判断，存在着成本偏高、、、现实成分与指标成分误差较大等弊端。因而，必要一种可能对合金配加量进行精确推算的合金配加系统，为现场所金配加量提供正确的量化领导规划，在削减合金配加工人操作职守的同时降低成本，提高工艺精度。

UNIBET股份研发制作的电磁直喷热互换系统共同智能节制系统可满足企业效能高、、、节能、、、环！、、、快节拍出产。

重要特点：

1、、、陆续进料、、、陆续预热、、、陆续出料，实现了全陆续操作
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2、、、热效能高，预热成效好，废钢温度可达800℃以上
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3、、、系统内温度散布均匀，高低层温差小于50℃
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4、、、电磁直喷进料速度快，≥8m/min，满足企业快节拍出产要求
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5、、、选取智能节制？，有效节制氧化烧损
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6、、、满足将来铁耗500kg/t钢发展需要
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7、、、较传统陆续预热系统投资少，见效快
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8、、、环境负荷小，实现了绿色节能环保。

电磁直喷热互换系统在合金烘烤段的利用，在合金烘烤工艺上增设废钢预热，把废钢温度急剧提升，从而实现高 效炼钢、、、降本增效！！

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