山西某钢厂自2018年11月停产,,于2020年6月进行升级刷新复产。其中,,烧结系统是钢厂整个出产过程中的重要环节,,现场作业环境;;;ひ蟾,,须切合国度对环境;;;ひ,,选择一款相宜的筛分设备也就成了重中之重。
原烧结筛分系统选取4台椭圆等厚筛,,现场设备运行时粉尘传染严重,,激振器不易守护,,光滑油损耗高,,易损件更换难题,,同时也增长人为守护成本。
为相识决以上问题,,改 善现场工况环境,,满足对环境传染小、出产要求,,经过调查钻研,,该烧结冷矿筛分系统拆除原有4台椭圆等厚筛,,升级刷新为2台UNIBET股份复频筛。
设备更换后,,出产情况有显著的变动:
1、复频筛实现了全静态密封,,该结构使筛体内部形成负压,,无泄风点,,对现场原有1200mm除尘管道进行拆除,,改为直径600mm的除尘管道,,风量由原来7万风量降至3.5万风量,,节俭出来的风量被客户直接用至其它转运站;;;
2、现场工艺筛分系统为一用一备,,原单套系统必要电机功率为180kw,,复频筛电机功率只需75kw,,大大降低了电量的亏损;;;
3、复频筛只有筛板振动,,筛体不振动,,备件亏损低,,守护方便,,大大降低了设备的维修成本和人为成本;;;
4、通过变频、变幅等方式可将筛分效能提高至90%以上;;;
5、每个激振器注油点每次加油只需0.05kg/天,,大大降低了光滑油亏损。
复频筛部门客户现场展示
UNIBET股份复频筛合用于冶金行业的烧结、高炉槽下、焦化、原料厂等,,以其智能、传染小、绿色节能、的产品优势,,助力钢铁企业绿色蝶变。若是您有需要,,请联系UNIBET:400-113-3090,,我们将凭据客户差距化需要,,提供解决规划及产品!!!
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